如（rú）何使（shǐ）減速機（jī）的壽命得到提（tí）高的方法（fǎ）

接觸過減速機的朋友們都（dōu）知道，減速機的使用壽命是由外部載荷（hé）大小和內部磨耗速率決議的。其表裏負荷過大易致使齒折斷、軸（zhóu）折斷和運動部件的磨損，而運動部件的磨耗又會致（zhì）使光滑油膜（mó）構成艱難，因而，在減速機已經合瑙先型、並運用硬齒麵齒輪的狀況下（xià），提升其使用壽命的辦法如下（xià）： 

一、是要避（bì）免減速（sù）機所驅動的部件發作（zuò）過大的外負荷。

二、是減速機內部（bù）軸（zhóu）承或齒輪等零部件磨耗要操控在合理的規模。

三、是要盡能夠確保（bǎo）其軸承內部和齒輪齧合麵間滿足流體動力光（guāng）滑油膜。

1 正確裝置（zhì）減速（sù）機，避免（miǎn）發作過大的附加力

減（jiǎn）速機裝置有必要契合（hé）相（xiàng）應的其裝置需求，避免因對中不良、合作精度缺乏、振（zhèn）蕩過大（dà）等緣由，致使      大的附加力(即添加外載荷)，然後（hòu）加快（kuài）減速機的損壞。這（zhè）類（lèi）毛病，在（zài）工作前期或工作中，應（yīng）及時發    現並設法處（chù）理，不然，能夠振蕩載荷而致使（shǐ）磨損加快或軸承跑圈等異常狀況，削減減速機（jī）運用壽 。

2 及時維修（xiū）被驅動部件和減速（sù）機，避免減（jiǎn）速機表裏負荷過大

被減速機驅動的部件能夠因磨損、積垢（gòu）、裂紋或支承軸承的損壞等緣由，發作過大的外部負荷。因而，在平常維（wéi）修作業中，應擬定並執行有針對性的點檢和修補規範，避免發作過大的外部載荷，然後削減減速機的（de）運用壽數。如:對減速機本身，可經過五觀感受、振蕩監測（cè）、光滑油鐵譜剖（pōu）析等檢測手法，對光滑油、振蕩、溫度、噪音等（děng）進（jìn）行了監測，及時發現存（cún）在（zài）的毛病或危險，及時查看、修正或替換損壞部件，確保減速（sù）機本身作業狀況契合規劃需求（qiú），避免或避（bì）免呈（chéng）現過大的內部負荷。

3.確保其軸承和齒麵間構滿（mǎn）足流體動力光滑油膜。

全流體動力光滑油（yóu）膜的構成（chéng），是進步減速機運用壽數的底（dǐ）子。以下是具體辦法:

一、合理選用光（guāng）滑油 合理挑選光滑油是確保充沛光滑的要害。挑選光滑（huá）油時首要思（sī）考線速度、極限載荷、作溫度（dù）、作業環（huán）境（jìng）等要素，合理選擇光滑油。

進口減速機廠商引（yǐn）薦的油品都沒（méi）有疑問，但國產減速機廠商引薦的光滑油少量則存在不合理的表象。一起，在用國（guó）產光（guāng）滑油代替進口光滑油時下，存在代替（tì）不妥的狀況。這種狀況對減速機（jī）運用壽數極為（wéi）晦氣，由於短時間（jiān）((1年)內，不憑借光滑油液剖析技能，底子無法看出用油不妥的構（gòu）成嚴重後果。因而，光滑（huá）油的選抒要致使（shǐ）滿足的注重。

二、確保光滑（huá）油液的（de）清潔度

減速機齒輪、軸承全流體動（dòng）力光滑（huá）油膜（mó）的厚度，在減速機、光滑油、外負荷己定的（de）狀況下，其油膜厚度也是安穩的，多在數微米至數十微米之間，減速機正（zhèng）常（cháng）運用中發作的磨粒，以及外界汙染物，均（jun1）能夠損壞（huài）油膜狀況，加快相對運動部件（jiàn）的磨損(這種狀（zhuàng）況以運動速度高的運動部件磨損為甚（shèn）)，一起，因油膜構成不良發（fā）作的部（bù）分高溫、高壓還會加快光滑油蛻變。因而，削減油中磨（mó）粒的數（shù）量，進步光滑（huá）油液的清潔度，能大（dà）幅度地（dì）進步光滑部件和光滑

油的運用壽數。例:SKF軸承製造商經過很多實驗，深入研究（jiū）了負荷，油液（yè）粘度，顆粒汙染物等各種要素對軸承（chéng）壽數的影響（xiǎng）得出結論:即鏟除光滑油中（zhōng）2-5微米固體顆粒，滾動軸承疲（pí）憊壽數可延伸到（dào）本來的10-50倍。因（yīn）而（ér），削減或操控油中（zhōng）異物數量，既可有用削減（jiǎn）設（shè）備磨損，又能有（yǒu）用延伸光滑油的運用壽數。

具體做法為:新（xīn）參加的光滑油要避免汙染;在用油要避免外界汙染物(粉塵、水等)進入油中;換油時完全清（qīng）潔油箱;對重要設備或大中（zhōng）型減速（sù）機，可思考加裝油過濾器，在線過濾光滑油;對清潔度需求高的設備，或不方便裝置（zhì）油（yóu）過濾器的設備，可用高精度的濾油設備期過濾在用光滑油。 

三、避免減（jiǎn）速機（jī）光滑事端的（de）發作

減速機能夠因漏油而缺油幹燒（shāo），也能夠因（yīn）水（shuǐ）分、粉塵（chén）、料漿等進入而加重磨損，呈現光滑事端。因而，要（yào）在點檢作業中定時查看動態密封點、透氣塞、油位改變等狀況，防外界汙（wū）染物進入減速機，防光滑（huá）不良和缺油幹燒。對用冷卻水冷（lěng）卻光滑油（yóu）的，或露天蒸汽等（děng）環境下作業的減速機，還要加強光滑油進水狀況查看，避免因進水而構成光滑（huá）事端。

四、定時監測光滑油質，做到“按（àn）質換油”

在光滑油能夠因粉塵、水分等外界汙染物的進入湘汙染，也能夠因內部磨粒的添加減速（sù）常等味因而（ér）老化蛻變，致使潤i}}油提早作廢，也能夠因清潔度的提而延一長使川壽數。因而，某（mǒu）用定明換油形式就不能適應（yīng）設各辦（bàn）理的（de）需求。機時定時（shí）展開i1'tl滑油的取樣剖析，有利十及時知道光（guāng）滑汕質（zhì）量改變狀況和發現應（yīng）作廢的（de）光滑油，確保牢靠光滑。對齒輪光滑油（yóu），如工作中有一項到達下表規範時應替換新油。

五、確保減速機光滑（huá）油作業在（zài）合理的溫度規模

光滑油有其適（shì）合的作業溫度，過（guò）高或過低都晦氣於（yú）光（guāng）滑。如齒輪和軸承在一5 0C的光滑油中工作比（bǐ）在3℃的光滑（huá）油中工作，磨損要增大10-12倍:而油（yóu）溫度（dù）超越55-60℃時，油（yóu）溫每升（shēng）高5℃，油的（de）氧化速度將進步一倍（bèi）。因而，對運用礦物油光滑的一般減速機（jī），一要防{日由溫度（dù）過低，一般高於傾點;二要避免油溫（wēn）過高，一般油溫不能超越80 0C。對油溫較低（dī）的設備，應運用加熱器。對油（yóu）溫較高的減速機，應采納操控油位，強（qiáng）行散熱等降（jiàng）溫辦法。如我公司晶種槽減速機就采納了電扇強行降溫。