無（wú）軸螺旋輸送機也叫U型螺旋輸送（sòng）機一直被廣泛（fàn）用於各部門（mén），如建材、冶金、化（huà）工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥（féi）、灰（huī）渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,LS螺旋輸（shū）送機工作環境溫度通常為-20～40℃，輸送（sòng）物料的溫度（dù）一般為-20～80℃，LS螺旋輸（shū）送機適宜水平（píng）和小傾角布置，傾角（jiǎo）以不（bú）超（chāo）過15°為宜，如傾斜角度過大請選用GX係列螺旋（xuán）輸送機，或與我公司技術部門聯係進行單獨設計。其中螺旋輸送（sòng）機的支架（jià）也是輸送設備中必不可少的（de）配套設備，其（qí）中支架的焊接工藝也是非（fēi）常重要的，如果（guǒ）焊接不結實的話，就會影響其使用（yòng）。下麵簡（jiǎn）單介紹幾種焊接方法：
1.引弧
(1)劃擦法---先將焊條對準焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表麵輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起（qǐ）2-4mm，並使之穩定燃燒，
(2)敲擊法---將焊條末（mò）端對準焊件，然後手腕下（xià）彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將（jiāng）焊條提起2~4mm，引燃電弧後手腕放平，使（shǐ）電（diàn）弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表麵劃傷（shāng），又不受焊件表麵大小、形狀的限製,所（suǒ）以是在生（shēng）產中主要采（cǎi）用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程度。
引弧時需注（zhù）意如下事（shì）項：
1)引弧處應無油汙、水鏽，以免產生（shēng）氣孔和夾渣（zhā）。
2)焊條在（zài）與焊件接觸後提升速度要（yào）適當，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。
2.運條
運條是焊接過程中較重要的環節，它直接影響焊縫的外（wài）表成形和內在質量。電弧引燃後，一般情況下焊條有三個基本運（yùn）動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊（hàn）接方向逐漸移動、橫向擺（bǎi）動。
焊（hàn）條朝熔池方向逐（zhú）漸（jiàn）送進---既是為了向熔池添加金屬（shǔ），也為了在焊條熔化後繼續保持一定（dìng）的電弧長度，因此焊條送進的速（sù）度應與焊條熔化的速度相同（tóng）。否則，會發生斷弧或粘（zhān）在焊（hàn）件上。
焊條沿焊接方（fāng）向移（yí）動---隨著焊條的不斷熔化，逐漸（jiàn）形成一條焊道。若焊條移動速度太慢，則焊道（dào）會過高、過寬、外（wài）形不整齊，焊接薄板時（shí）會（huì）發生燒穿現象；若焊條的移動速度太快，則焊（hàn）條與焊（hàn）件會熔化不均勻，焊道較窄，甚至發生未（wèi）焊透現象。焊條移動（dòng）時應與（yǔ）前進方（fāng）向成70—80度（dù）的（de）夾角，以使熔（róng）化（huà）金屬和熔渣推向後方，否則熔渣流（liú）向電（diàn）弧的前方，會造成夾渣等缺陷.
