無軸螺旋輸送機也（yě）叫U型螺旋輸（shū）送機一直被廣泛用於各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料（liào）,如水泥、煤（méi）粉（fěn）、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送（sòng）易變質（zhì）、粘性大、易結（jié）塊的物料,LS螺旋輸送機工作環境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度（dù）一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機適宜（yí）水（shuǐ）平和小傾角布置，傾角以不超（chāo）過15°為宜，如傾斜（xié）角度過大請選用（yòng）GX係列螺旋輸送機，或（huò）與我公司技術部門聯係進行單獨（dú）設（shè）計。其中螺旋輸送機的支架也是輸送設備中必不可（kě）少的配（pèi）套設備，其（qí）中支架的焊接工藝也是（shì）非常重要的，如果焊接不結實（shí）的話，就會影響其（qí）使用。下麵簡單介紹幾種焊接方法：
1.引（yǐn）弧
(1)劃（huá）擦法---先將焊條對準焊件（jiàn），再將焊條像劃火柴似的在焊件表麵輕（qīng）輕劃擦，引（yǐn）燃電（diàn）弧，然後（hòu）迅速將焊條提起2-4mm，並使之穩定燃燒，
(2)敲擊法---將焊條（tiáo）末端對準（zhǔn）焊件，然後手（shǒu）腕下彎（wān），使焊（hàn）條輕微碰一（yī）下（xià）焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表麵劃傷，又不受焊件表麵大小、形（xíng）狀的限製,所（suǒ）以是在生產中主要采用（yòng）的引弧方法（fǎ）。但操作不易掌握，需（xū）提高熟練程度。
引弧時需注意如下事項：
1)引（yǐn）弧處應無油汙、水鏽，以免產生氣孔和夾渣。
2)焊（hàn）條在與焊件接觸後提升速度要適當，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。
2.運條
運條是焊接過程中最（zuì）重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質（zhì）量（liàng）。電弧引燃後，一般情況（kuàng）下（xià）焊條有三個（gè）基（jī）本運動：朝（cháo）熔池方向（xiàng）逐漸送進、沿焊（hàn）接方向逐漸移動、橫向擺動（dòng）。
焊條朝（cháo）熔池方向逐漸送進---既是（shì）為了向熔池添加金屬，也為了在焊條（tiáo）熔化後（hòu）繼續保持一定的電（diàn）弧長度，因此焊條送進的速（sù）度應與焊條熔化的速度相同。否（fǒu）則，會發生斷弧或粘在焊件上。
焊條沿焊接方向移動---隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條（tiáo）焊道。若焊條移（yí）動（dòng）速度太慢（màn），則焊道會（huì）過高、過寬、外形不整齊，焊接薄板（bǎn）時會發生燒穿現象；若焊條的移動速（sù）度太快，則焊（hàn）條與焊件會熔化不均勻，焊（hàn）道較窄，甚至發生未（wèi）焊透現（xiàn）象。焊（hàn）條移動時應與前（qián）進方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向後方，否則熔渣流向電弧的（de）前方，會造成夾渣等缺陷.
